潔凈車間竣工完成之后，需要對潔凈車間進(jìn)行多種檢測及測試項(xiàng)目，目的是查看和了解潔凈車間的各項(xiàng)指標(biāo)是否合格；但有時(shí)候我們檢測的項(xiàng)目更多的是溫濕度、塵埃粒子、地面導(dǎo)電電阻、墻面抗電電阻、照度、送回風(fēng)量、風(fēng)壓、壓強(qiáng)等等，唯獨(dú)很少做潔凈車間的氣密性檢測。
潔凈車間的氣密性檢測也是很重要的，最簡單直觀的一點(diǎn)就是潔凈車間的氣密性可以防止負(fù)壓潔凈室內(nèi)污染物的外泄，如果這一項(xiàng)未檢測甚至相關(guān)檢測人員連氣密性檢測方法都不懂的話，那這個(gè)潔凈車間的驗(yàn)收就得越加另請高明了。針對這個(gè)潔凈車間氣密性檢測，是有檢測方法的，下面就給大家分享潔凈車間氣密性檢測方法。
一、基本原理
1、維持無塵車間內(nèi)為正壓或負(fù)壓均能達(dá)到檢測要求，但必要條件準(zhǔn)許時(shí)，負(fù)壓潔凈車間宜用正壓檢測，正壓潔凈車間宜用負(fù)壓檢測。
2、可按下面兩種方式方法開展氣密性檢測:
2.1 - 壓力衰減法
使?jié)崈糗囬g內(nèi)達(dá)到某一壓力(正壓或負(fù)壓)，然后關(guān)掉供壓或抽負(fù)壓系統(tǒng)，仔細(xì)觀察壓力隨時(shí)間慢慢哀減的情況，然后記錄下壓力衰減到開始壓力的二分之一時(shí)用到的時(shí)間，便是測量潔凈車間內(nèi)正壓或負(fù)壓的半衰期。
2.2 - 恒壓法
使?jié)崈糗囬g內(nèi)達(dá)到某一正壓，與此同時(shí)向潔凈車間內(nèi)補(bǔ)氣，使室壓達(dá)到要求的穩(wěn)定值而不降低時(shí)的補(bǔ)氣量便是漏泄量。使?jié)崈糗囬g內(nèi)達(dá)到某一負(fù)壓，使室壓維持要求的穩(wěn)定值而不降低時(shí)的抽氣量便是漏泄量。
二、壓力衰減法
1、檢測系統(tǒng)如下圖所示。
2、可按下面方法步驟開展檢測
2.1 - 將被測潔凈車間的溫度維持在設(shè)計(jì)范疇內(nèi)并要求穩(wěn)定，隨后記錄壓力衰減檢測全過程中室溫的變化，值得注意的是：溫度計(jì)或溫度傳感器的最小示值不可以超過0.1℃。
2.2 - 關(guān)掉被測潔凈車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的門和傳遞窗等，關(guān)掉回風(fēng)管(或排風(fēng)管)上的氣密閘閥，不能在風(fēng)口上再加別的密封舉措，并維持各類孔眼縫隙的密封狀況。
2.3 - 打開送風(fēng)，使?jié)崈糗囬g內(nèi)壓力升高至已商議確定的測試壓力(壓力計(jì)量程起碼為測試壓力的1.5倍，最小示值不可以超過10Pa)，壓力比較穩(wěn)定后，完畢送風(fēng)，關(guān)掉送風(fēng)閥門。
2.4 - 或反過來關(guān)掉送風(fēng)管上的閘閥，假如送風(fēng)管上沒有閥或閥擰不緊，應(yīng)在送風(fēng)口上使用塑料薄膜加盲板的方法封死風(fēng)口，打開排風(fēng)，使?jié)崈糗囬g內(nèi)壓力降低至已商議確定的測試壓力，壓力比較穩(wěn)定后，終止排風(fēng)，關(guān)掉排風(fēng)氣密閘閥。
2.5 - 從終止送(排)風(fēng)起，記錄壓力隨時(shí)間衰減的數(shù)據(jù)信息，每1分鐘記錄1次壓差和溫度，連續(xù)記錄至潔凈車間內(nèi)壓力降低至原始壓力的一半時(shí)終止。
2.6 - 檢測完畢后慢慢地開啟風(fēng)閥，使房間壓力復(fù)原到正常的狀態(tài)。
2.7 - 假如要求進(jìn)行重復(fù)檢測，20分鐘后再開展。
2.8 - 當(dāng)無需風(fēng)機(jī)時(shí)也能用空氣壓縮機(jī)或真空泵。
3、檢測報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容:
3.1 - 檢測必要條件，包含室溫等。
3.2 - 檢測方法包括檢測用到的儀器設(shè)備規(guī)格型號及精度；被測潔凈車間壓力、溫度的動態(tài)變化；檢測連續(xù)的時(shí)間。
3.3 - 檢測結(jié)果包含被測潔凈車間壓力降低至原始壓力的二分之一時(shí)的時(shí)間內(nèi)壓力衰減率；被測潔凈車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密密封性的評價(jià)。
三、恒壓法
1、檢測系統(tǒng)如下圖所示。
2、可按下面方法步驟進(jìn)行檢測:
2.1 - 將被測潔凈車間的溫控在設(shè)計(jì)范疇內(nèi)并長期保持穩(wěn)定，記錄檢測全過程中室溫的變化，要求注意的是：溫度計(jì)或溫度傳感器的最小示值不可以超過0.1℃)。
2.2 - 關(guān)掉被測潔凈車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的門和傳遞窗等，關(guān)掉回風(fēng)管(或排風(fēng)管)上的閘閥，假如風(fēng)管上沒有閥或閥擰不緊，則必須在回風(fēng)口(或排風(fēng)口)上使用塑料薄膜加盲板的方法封死風(fēng)口。
2.3 - 打開送風(fēng)，使?jié)崈糗囬g內(nèi)壓力升高至500Pa，終止送風(fēng)，關(guān)掉送風(fēng)閘閥。
利用圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的管洞和導(dǎo)管，由送風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)向室內(nèi)補(bǔ)氣，借助調(diào)節(jié)安裝在導(dǎo)管上的調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)補(bǔ)氣流量，以維持潔凈車間內(nèi)的壓力足夠穩(wěn)定不至于下降，間隔1分鐘記錄一次補(bǔ)氣管路上浮子流量計(jì)的讀值，此數(shù)即是漏氣量，檢測連續(xù)的時(shí)間宜不能超過五分鐘，需取平均值。
2.4 - 反過來關(guān)掉送風(fēng)閥，打開排風(fēng)，當(dāng)潔凈車間內(nèi)壓力降低至500Pa時(shí)關(guān)掉排風(fēng)，打開真空泵維持室內(nèi)壓力，記錄真空泵抽氣量，此數(shù)即是漏泄量。
2.5 - 檢測完畢后慢慢地開啟風(fēng)閥，使房間內(nèi)壓力復(fù)原到常規(guī)狀態(tài)。
2.6 - 假如要求進(jìn)行反復(fù)檢測，需隔20分鐘后再進(jìn)行。
2.7 - 當(dāng)無需風(fēng)機(jī)時(shí)也能用空氣壓縮機(jī)或真空泵。
3、檢測報(bào)告應(yīng)包括下面這些內(nèi)容:
3.1 - 檢測必要條件，包括室溫等。
3.2 - 檢測方法包括檢測所用儀器設(shè)備規(guī)格型號及精度；室溫的動態(tài)變化；漏泄量的動態(tài)變化。
3.3 - 檢測結(jié)果包括被測潔凈車間五分鐘內(nèi)的每小時(shí)漏泄率；被測潔凈車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密密封性的評價(jià)。
檢測潔凈車間的氣密性時(shí)，有以下三點(diǎn)需要大家注意一下；第一，應(yīng)制定防范預(yù)案；第二，必須對被檢驗(yàn)室內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測；第三，恒壓法測試持續(xù)時(shí)間不宜太長。
